다색-플라스틱 금형

순차적 재료 주입을 위한 로터리, 셔틀 또는 코어{0}}백 시스템

소프트 터치 또는 유색 소재로 인서트(금속, 플라스틱, 전자 부품) 캡슐화-

후처리 없이 선명한 색상 전환, 그라데이션, 로고 및 장식 인레이-

단단한 플라스틱(ABS, PC, PP)과 엘라스토머(TPE, TPU, 실리콘) 또는 투명/불투명 쌍 결합

복잡한 다중 샷 부품을 위한 고정밀 색인 생성-

최적의 부품 품질을 위한 유연한 기계 구성

오염 방지를 위해 각 자재 흐름을 독립적으로 제어

성형 중 필름, 직물 또는 인쇄된 인서트 통합

인체공학적 핸들, 버튼 및 방수 씰을 위한 오버몰드 TPE/TPU

대비되는 색상의 로고, 기호 및 텍스트가-몰딩되어 있습니다.

기능적 영역과 미적 영역이 결합된 영역

내구성이 있으면서도 편안한 인터페이스를 위한 단단하고{0}}부드러운 소재 조합

초정밀-금형 정렬 및 밀봉 시스템

재료 영역 간 열 전달 방지

리프터, 슬라이더 및 접이식 코어 메커니즘

전체 도구 변경 없이 색상이나 재료 변형이 가능한 경우

산업 전반에 걸쳐 2K, 3K 및 오버몰딩 기술에 대한 광범위한 전문 지식

-재료 접착력, 호환성 및 성능에 대한 자체 테스트

다색 성형을 위한 부품 설계 최적화를 위한 초기{0}}지침-

소비자 및 산업 시장의 색상, 재료 및 마감(CMF) 동향에 대한 지식

순차적 충진, 냉각 및 변형 예측을 위한 통합 Moldflow® 분석

재료 간 결합 강도에 대한 예측 모델링-

각 재료의 적절한 용융 온도 및 냉각 속도 보장

설계 검증 및 고객 검토를 위한 3D 렌더링 및 디지털 트윈

복잡한 코어/캐비티 형상을 위한 5-축 CNC 및 마이크로 EDM

광택 표면을 위한 SPI A-1 마감 처리 및 소프트 터치 영역을 위한 맞춤형 질감

색상 정렬 및 치수 확인을 위한 비전 시스템 및 3D 스캐닝

민감한 멀티샷 도구 조립을 위한{0}}오염 없는 환경-

주요 수지 공급업체(BASF, Covestro, Sabic 등)와의 협업

디자인 검증 및 시장 테스트를 위한 다중 색상 프로토타입 금형-

수율 및 주기 시간에 대한{0}}주입 매개변수 미세 조정

예방적 유지보수 프로그램 및 예비 부품 관리

글로벌 일관성을 위한 디지털 및 물리적 색상 표준 관리

재활용-수지 및 바이오{1}}기반 폴리머 관련 경험

재연삭 관리 및 에너지{0}}효율적인 금형 설계

지역별 자재 및 안전 규정 전문 지식

기존 방식으로는 불가능했던 복잡한 색상과 소재의 조합을 실현

제품 인지도를 높이는 고급 마감 처리 및 통합 브랜딩

2차 공정 제거로 생산 단계 및 리드타임 단축

조립, 도장, 재고 관리 감소로 총 비용 절감

구조적, 인체공학적, 미적 특징을 단일 부품에 결합

편차가 최소화된 정확한 색상 등록 및 재료 접착

관리할 구성 요소 및 공급업체 수가 적습니다.

재료 낭비, 에너지 사용 및 탄소 발자국 감소

성능 저하 없이 플라스틱 사용량을 줄이는 최적화된 디자인

더 쉽게 분해하고 재료를 분리할 수 있는 디자인

글로벌 시장을 위한 규정을 준수하는 무독성 수지에 대한 전문성-

마모와 성능 저하에 강한 내구성이 뛰어난 다중{0}}재료 구조